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一、生產(chǎn)計劃與任務(wù)管理
1.制定與執(zhí)行生產(chǎn)計劃
根據(jù)車間整體目標，制定周/日生產(chǎn)計劃，合理分配任務(wù)至各工序，確保按時完成生產(chǎn)指標。
2.物料與設(shè)備管理
負責生產(chǎn)物料的申購、入庫及庫存管理，確保物料供應及時3。
安排設(shè)備保養(yǎng)、清潔及維護，保障設(shè)備正常運行，減少故障率。
3.進度監(jiān)控與調(diào)整
實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸并調(diào)整產(chǎn)能，確保產(chǎn)品供應穩(wěn)定6。
二、質(zhì)量管理與安全保障
1.質(zhì)量體系執(zhí)行
嚴格遵循質(zhì)量保證體系要求，執(zhí)行工藝標準，組織質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合規(guī)范。
2.安全監(jiān)督與培訓
負責車間安全生產(chǎn)監(jiān)督，檢查操作規(guī)范，預防工傷事故。
組織安全培訓與活動，提升員工安全意識6。
3.異常處理與改進
及時處理生產(chǎn)異常（如設(shè)備故障、物料短缺），分析原因并提出改進方案。
三、團隊管理與績效提升
1.人員管理
負責人員出勤、排班及技能培訓，協(xié)調(diào)人員調(diào)配以應對突發(fā)情況。
2.組織績效考核，激勵員工提升工作效率與質(zhì)量。
3.成本控制與效率優(yōu)化
統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如材料損耗、工時），分析成本結(jié)構(gòu)，提出降本增效措施。
4.推廣標準化作業(yè)流程，減少浪費，提升整體生產(chǎn)效率。
5.團隊建設(shè)與溝通
營造積極的工作氛圍，激發(fā)員工主人翁精神，增強團隊凝聚力。
及時向上級匯報工作進展，協(xié)調(diào)跨部門資源支持生產(chǎn)需求